螺桿式制冷壓縮機優缺點解析

螺桿式制冷壓縮機作為回轉式制冷壓縮機的一種，同時具有活塞式和動力式。螺桿壓縮機是通過由5個凸齒組成的陽轉子（以下簡稱為M轉子）與由6個凹齒組成的陰轉子（以下簡稱為F轉子）的嚙合形成齒形空間吸入冷媒，通過減小齒形空間來壓縮冷媒至所定壓力。

1、與往復活塞式制冷壓縮機相比，螺桿式制冷壓縮機具有轉速高，重量輕，體積小，占地面積小以及排氣脈動低等一系列優點。
2、動力平衡性能好，運轉平穩，機座振動小，基礎可作得較小。
3、螺桿式制冷壓縮機結構簡單，機件數量少，沒有像氣閥、活塞環等易損件，它的主要摩擦件如轉子、軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行周期長，維修簡單，有利于實現操縱自動化。
4、與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發生喘振現象，在寬廣的工況范圍內，仍可保持較高的效率。
5、采用了滑閥調節，可實現能量無級調節。
6、螺桿壓縮機對進液不敏感，可以采用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比活塞式低得多，因此單級壓力比高。
7、沒有余隙容積，因而容積效率高。
8、可實現制冷情無級調節，采用滑閥機構，使制冷量可從15%~100%進行無級調節，節省運行費用。
9、容易實現自動化，可實現遠程通信。
螺桿式制冷壓縮機尚存在以下缺陷：
1、制冷劑氣體周期性地高速通過吸、排氣孔口，通過縫隙的泄漏等原因，使壓縮機有很大噪聲，需要采取消音減噪措施。
2、螺旋形轉子的空間曲面的加工精度要求高，需用專用設備和刀具來加工，機體零部件加工精度也有較高的要求，必須采用高精度設備。
3、由于間隙密封和轉子剛度等的限制，壓縮機內部只能依靠間隙密封，所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，不能用于高壓場合;
    4、由于噴油量大，油處理系統復雜，故機組附屬設備多。